Technicien deMAINTENANCE

Bac pro M.S.M.A. (maintenance des systèmes mécaniques automatisés).
C.A.P./B.E.P Electrotechnique.

Expérience significative de 9 ans en maintenance industrielle.

Enrichissement personnel grâce à la diversité du travail, des secteurs d’activité,

des différents sites, développement d’une polyvalence pluri technique.

 expériences

 

PARCOURS :

 

w ROUSSEL-DESROUSSEAUX {teinturerie}

1995 à 1999

Électromécanicien : câblage de nouveaux systèmes de production, suivi technique des nouveaux réseaux d’exploitation avec l’aide des techniciens étrangers (anglais techniques), travaux divers d’installations, maintenance électrique, mécanique, pneumatique sur les outils de production, réfection de machine (100 ans et plus) pour la mise en conformité. Suivi annuel dossier APAVE.

 

w REGILEC {sous-traitance}

1999 à 2000

Technicien de maintenance régulation : 

Suivi et réalisation des installations électriques industrielles chez les clients sociétés chimiques et alimentaires. Participation aux mises en service, réglages des appareillages de régulation. Tests des installations, réglage conjoint avec l’automaticien. Formation du personnel client à la prise en main des installations. Dépannage pendant la période de garantie. En régie annuelle chez un client ROQUETTE FRERES à Lestrem (secteur alimentaire). Assistance diverse des techniciens du service pesage. Travaux neufs, remise en conformité des installations, modification machine.

 

w JOHNSON CONTROLS {automobile}

2000 à 2001

Technicien de maintenance : Maintenance préventive, amélioratrice et corrective au service hall presse. Poste en 2X8 (après-midi, nuit) avec astreintes le week-end. Participation à l’élaboration 5S, 6 SIGMA et TPM. Travaux neufs, mise en conformité des installations, bâtiments, suivi annuel dossier APAVE.

 

w KODAK {laboratoire photographique chimie}

2001 à 2005

 Technicien de maintenance : Maintenance préventive, amélioratrice et corrective sur système industriel de développement photographique (micro mécanique, pneumatique, électronique et informatique), suivi sur M.A.O.  Posté de jour avec astreinte de nuit 1 semaine sur 2.Octobre 2003 mutation géographique du labo de SECLIN (Nord) vers celui de CAUDAN (Morbihan). Posté 1 an de nuit au labo de Seclin.

Zone de Texte: AUTRES EXPERIENCES…
2005 à 2006

w P.G.S.A. {biscuiterie}
Technicien de maintenance : Maintenance préventive, amélioratrice et corrective sur lignes de production en poste le week-end.1 mois effectué en étant encore employé KODAK (convention de détachement 2 mois période d’essai).

w AXIMA {logistique aéroportuaire}
Technicien de maintenance : Démarrage ligne de production pour la poste, mécanisation des mains publicitaires, suivi du personnel intérimaire, gestion production, réception des marchandises et envois de la production vers les différents centres de la poste. (2 mois période d’essai).

w S.B.F.M. {fonderie industrielle}
Technicien de maintenance : Maintenance électrique, préventive, amélioratrice et corrective, gestion automate APRIL sur supervision sur ligne de production du S.P.O. posté la nuit. (15 jours intérim).

w ARDO {surgélation de légume}
Electricien industriel confirmé : Maintenance électrique, préventive, amélioratrice et corrective sur lignes de production. Travaux neufs, mise en conformité des installations avec dossier APAVE (2 mois intérim).

FORMATIONS :

w KODAK : Formations pour format film APS (colleuse, décolleuse SYSTEL), pour INDEX PRINTER (développeuse index), AGFA MSP (tireuse film sur format papier en Allemagne à Munich), TRIORDER (trieur pochettes clients). IMAJE (imprimante jet d’encre série S7). Habilitation APAVE électrique B2RC (interne entreprise).

w JOHNSON CONTROLS : Formation pontier, élingueur, nacelle 12m (interne entreprise). Initiation à l’utilisation de la console SIEMENS en langage STEP 7 sur série 400.
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